10KV絕緣橡膠板采用原生橡膠及絕緣輔料等加工制作而成，無異味，色澤好，比重、耐壓等級完全符合，絕緣性能好，無氣泡、無凹坑，表面光滑清潔。 10KV絕緣橡膠板簡介： 加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠制成的橡膠墊。絕緣膠板又稱為絕緣橡膠墊，絕緣毯，絕緣橡膠墊等。具有較大體積電阻率和耐穿的膠墊。用NR，SBR和IIR等絕緣性能優(yōu)良的非極性橡膠制造。用于配電等工作場合的臺面或鋪地絕緣材料。 10KV絕緣橡膠板外觀： 標記或不平：深度或高度不得超過橡膠墊厚度的公差;氣泡：每平方米面積小于1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡之間的距離不小于40mm;雜質：深度和長度不得超過橡膠墊的厚度，且不得小于40mm;邊緣不平或海綿狀：寬度不超過10mm，長度不超過橡膠墊總長度的1/10;裂縫：不允許存在。
工業(yè)橡膠板老化 臭氧的化學活性遠大于氧氣，破壞性也更大。它也將分子鏈分開，但臭氧對橡膠的影響隨著橡膠變形而變化。當用作變形橡膠(主要是不飽和橡膠)時，裂紋出現垂直于應力方向，稱為“臭氧龜裂”，當應用于變形橡膠時，只在表面形成一層氧化膜而不會開裂。 在機械應力的反復作用下，橡膠的分子鏈會斷裂形成自由基，引發(fā)氧化鏈反應，構成機械化學過程。分子鏈的機械斷裂和氧化過程的機械活化。您可以掌握哪一種取決于您的位置條件。此外，臭氧是由應力引起的。 破壞橡膠的是能量較高的紫外線。紫外線不僅可以直接引起分子鏈和橡膠的開裂和交聯，還可以通過吸收光能產生自由基，引發(fā)和加速氧化鏈反應過程。紫外線起到加熱作用。光效應的另一個特點(不同于熱效應)是它主要發(fā)生在橡木的表面。高膠樣品的兩面出現幅材裂紋，稱為“光學外層裂紋”。
絕緣橡膠板的塑煉過程是原生的橡膠成型過程，這也使原生中的橡膠更具可塑性。首先將原生橡膠與復合劑(改變橡膠功能的附加材料)、絕緣材料等進行塑煉，生膠長鏈分子降解形成可塑塑煉過程一般不會在太高的溫度下進行。 通過增塑煉的摩擦和機械捏合作用，長鏈橡膠分子降解、縮短，由高彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)。塑化原料更具有可塑性，使絕緣橡膠板更有彈性、更飽滿。橡膠在原生與不同的配合劑混合均勻，大大提高了橡膠的功能。此工藝生產的橡膠稱為膠料，可稱為半成品。 壓延使橡膠更具延展性，向外擠壓可以擠壓絕緣膠墊的剩余空間并捆扎成相應的厚度，以方便后續(xù)的模內成型操作。畢竟絕緣橡膠板加工成規(guī)格型號出售，經過硫化后，加強了它的拉伸、硬度、老化、彈性等功能，使絕緣橡膠板的功能有得到了改進!
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